Mechwest Design and Drafting leverer tegninger i 2D og 3D og værkstedsdetaljering til specialiserede fagfolk. Deres kunder er primært inden for minedrift, olie og gas, industri og kommerciel industri. Virksomheden har hovedkvarter i en forstad til Perth på Australiens vestkyst og er vokset enormt siden grundlæggelsen i 2001.
Da Matt Mason, Mechwests driftsleder, startede i virksomheden omkring 2013, var han en af kun seks ansatte. I dag er Mechwests medarbejderstab vokset til mere end 150 takket være virksomhedens usædvanlige vækst, der har gjort det muligt for dem til at åbne et ekstra kontor på Australiens østkyst i Brisbane samt en international afdeling i Filippinernes hovedstad, Manila.
Mechwest er forholdsvis unik inden for værkstedsdetaljering, fordi det er en af de få virksomheder, der tilbyder rådgivning via Integrated Project Delivery (IPD) til sine kunder.
“Værkstedsdetaljering refererer til detaljering af produktionen,” sagde Mason. ”Du har måske nogle ingeniører og designere, som vil designe og sige … “Bygningen skal være så stor, og jeg konstruerer størrelsen på bjælkerne og søjlerne.” Det, vi så gør, er, at vi modellerer alt i 3D nøjagtigt, som det vil eksistere på stedet – hver eneste bolt, hvert eneste hul, hvert eneste lillebitte beslag og genstand. Og derefter opretter vi, i bund og grund, nøjagtige fremstillingsdata og rapporter for at vise fremstillerne, hvordan man fremstiller hvert eneste element og derefter opfører alt dette på byggepladsen.”
Derfor er det ikke ualmindeligt, at Mechwests medarbejdere arbejder sig igennem op til 20.000 dokumenter om dagen. Ydermere er tiden, som medarbejderne bruger på et enkelt dokument, umådeligt kort sammenlignet med en typisk dokumentgennemgangs- og markeringsproces. En medarbejder kan arbejde på et dokument i så lidt som et par sekunder, før vedkommende går videre.
”Det er en ret stor mængde,” sagde Mason. “Og det er her, vi har haft problemer med at finde systemer, der kunne håndtere den mængde tegninger.”
Skalering og vækst
Mechwests evne til at håndtere et så stort antal tegninger blev mere og mere udfordret i takt med, at virksomheden fortsatte med at vokse.
Virksomhedens 6 medarbejdere i 2013 mere end fordobledes til 15 i 2016, da Zane Isaacs, Mechwests produktionschef, startede i virksomheden. De seneste fire år har været præget af turbovækst. Et ejerskifte samt stærk organisk vækst har gjort det muligt for Mechwest at udvide til sit nuværende antal medarbejdere på mere end 150 personer.
Mechwests vækst blev også i vid udstrækning drevet af omstillingen til en IPD-metode (Integrated Project Delivery), som indebærer fælles forbedring af effektiviteten og involvering af alle deltagere gennem alle faser af projektering, fremstilling og byggeri.
Alligevel var det først omkring 2017-18, at virksomhedens vækst kombineret med dens afhængighed af papirbaserede arbejdsgange nåede sit bristepunkt.
”Selv hylderne begyndte at give sig,” sagde Isaacs, “på grund af vægten fra papirerne bag dem. Så da vi begyndte at vokse, indså vi, at vi havde brug for en bedre kontrolmekanisme, fordi der bare var tonsvis af papir, som det var svært at holde styr på på en effektiv måde.”
Før han kom til Mechwest, havde Isaacs sin egen virksomhed, der leverede detaljering af stålkonstruktioner. Her havde han brugt Revu i cirka to år. Isaacs fortalte Mason, som også kendte til programmet, om sine erfaringer med at arbejde i Revu. De besluttede sig for at prøve det.
“Da vi testede forskellige løsninger, så Bluebeam ud til at være den, der gav mest mening”, sagde Mason, “fordi den var designet specielt til ingeniørbranchen og havde mange af de værktøjer til markering, der passede vores virksomhed.”
Implementering af Revu
Test af softwaren omfattede, at Mechwest først forsøgte at reproducere sin proces med papirudskrifter med et digitalt værktøj som Revu, før de undersøgte, hvordan softwaren fungerede med tilføjelsen af filer og synkronisering på forskellige kontorer.
“I bund og grund ville vi finde ud af dette: Kunne vi kopiere og replikere vores system i det digitale rum?”, sagde Mason.
Svaret var ja.
”Vi ville lave en model og så gå ind og forbedre den,” sagde Mason. ”Det er meget brugervenligt. Vi fandt grænsefladen meget intuitiv. Det tog faktisk ikke vores personale så lang tid at gå over til det nye system. Mange af vores kontrollanter er generelt meget erfarne folk, som måske ikke nødvendigvis er super teknologifokuserede. Nogle af dem var ikke så sikre på, hvordan det skulle gå, og de var lidt tvivlsomme over for det. Men da de først tog det i brug, havde de ingen problemer med det.”
Da testen var afsluttet, var det lige så hurtigt at implementere Revu i hele virksomheden.
Mechwest startede med at implementere Revu til cirka 30 ansatte. Ved hjælp af en simpel dokumentation og praktisk undervisning af medarbejderne kunne Mechwest hurtigt få medarbejderne integreret i de nye digitale arbejdsgange med Revu.
”Når først vi havde vist dem, hvordan man bruger værktøjerne, så er Bluebeam bare så intuitivt,” sagde Mason. ”I bund og grund vælger du bare et værktøj på samme måde, som du tager en kuglepen eller en overstregningstusch og skriver eller tegner noget og derefter implementerer det og går videre. Vi fandt det meget, meget nemt at tage i brug.”
Mason siger, at Mechwests arbejdsgange for det meste kræver brug af markeringsværktøjer og værktøjssæt i Revu. “Vi har svejsninger og bestemte knudepunkter, som man bare kan trække og slippe ind på tegningen,” siger Mason. “Vi synkroniserer dem med alle.”
Mechwest har også brugt sammenligningsværktøjet fra Bluebeam til at sikre nøjagtighed mellem forskellige dokumentversioner. Mason siger, at virksomheden fortsætter med at undersøge, hvordan den kan bruge andre værktøjer i Revu.
‘Selv hylderne begyndte at give sig på grund af vægten af papiret på dem. Da vi begyndte at vokse, indså vi, at vi havde brug for en bedre kontrolmekanisme, fordi der bare var tonsvis af papir, som det var svært at holde styr på på en effektiv måde.’
Zane Isaacs, Produktionsleder, Mechwest
Amado Fulleros, som er konstruktionskontrollant og en af de mere erfarne medarbejdere i Mechwest, siger, at det tog ham omkring to uger at blive operationelt kyndig i brugen af Revu. “Det var lidt svært i starten, men efterhånden blev det lettere at arbejde med,” siger han.
Stefan Giacomazzi er dokumentkontrollant og juniortegner hos firmaet. Det er hans første job i branchen, og han har aldrig kendt til Mechwests papirbaserede proces. Han siger, at det ikke har været noget problem overhovedet at gå i gang med at lære Revu.
“Jeg vidste bare, at det var sådan, man gjorde her,” siger han.
Turbodrevet læsbarhed, nøjagtighed
En af de vigtigste fordele, der er kommet ud af Mechwests ibrugtagning af Revu, er den standardiserede læsbarhed, der helt naturligt følger med digital transformation.
Nøjagtighed er altafgørende inden for værkstedsdetaljering. Ikke bare nøjagtighed i normal forstand – men nøjagtighed af den mest utroligt detaljerede art.
“Vores tegninger skal stemme på millimeteren,” siger Isaacs. “Og det er det, som Bluebeam giver os mulighed for, fordi vi skal åbne og lukke en tegning så hurtigt, at vi har brug for at oversætte disse data på en meget hurtig, men enkel måde.”
I den tidligere papirbaserede proces skulle manuelle kommentarer, fremhævning og andre markeringer også være millimeternøjagtige – så meget, at Fulleros sammen med de andre kontrollanter ofte brugte et forstørrelsesglas for at sikre, at de små detaljer i dokumenterne var præcise.
”I Bluebeam kan du zoome ind og se det perfekt,” sagde Fulleros.
En sådan millimeternøjagtig præcision er ikke et valg hos Mechwest. Det er den eneste mulighed.
“Vi får kun én chance for at lave disse tegninger rigtigt,” siger Isaacs. “Hvis vi gør det forkert, vil konsekvensen for byggearbejdet og fremstillingen være enorm. Vores omkostninger er måske 1 % af de samlede byggeomkostninger, så vi snakker også om hundreder af tusinder af dollars og arbejdstid, hvis noget går galt.”
Før Revu kunne det være særligt tidskrævende at opdage fejl, efter at dokumenterne var blevet sendt ud til en byggeplads, fordi man fysisk skulle transportere papirkopier ud til byggepladserne, som i nogle tilfælde ligger tusindvis af kilometer væk fra Mechwests kontorer.
“Vi var nødt til at tage hen på byggepladsen. Men alene det at samle de papirkopier, vi skulle sende til producenten, tog tid,” siger Isaacs. “Det kunne tage en hel dag at få disse papirkopier hen til producenten, som derefter skulle sortere pakken, flytte de relevante dokumenter over til værkstedet, der skulle fremstille tingene, lægge dem bag i en lastbil og så få dem transporteret derop. Det var absolut en omkostning at skulle arbejde på den måde før i tiden.”
Ydermere bliver annotationslisten i Revu uvurderlig, hvis der er behov for at kontrollere historikken for et dokument for at finde ud af, hvem der har markeret hvad. “Hvis der er nogle forskellige detaljer eller flere forskellige kontrollanter, der arbejder på et dokument, kan man se, hvem der har tilføjet hvad, og om der er fejl,” siger Mason. “Det er også lettere at spore tilbage.”
Ryd op på kontoret, fokuser hjernen
Endelig har den mest synlige ændring for Mechwest været kontorernes fysiske udseende, efter man er begyndt at bruge Revu.
Væk er de store tegneborde med bunker af papirer. I stedet er der mindre, ryddelige skriveborde med flere computerskærme.
Efter den første måned med Revu blev det meste af papiret på kontoret henvist til firmaets opbevaringshylder, som hurtigt blev overbebyrdede. “Vi blev faktisk i stand til at udnytte de lokaler, vi havde, på en bedre måde,” siger Isaacs.
De ryddelige kontorer hjælper ikke kun Mechwests medarbejdere med mere plads på deres skriveborde. Den nye ryddelighed overalt på kontorerne støtter også medarbejdernes produktivitet.
“Fornemmelsen af kontoret er, som om det er mere åbent. Det føles mere organiseret,” siger Isaacs. “Jeg tror, at ens sindstilstand, når man kommer ind i et rum, der føles sådan, er, at man bliver mere fokuseret i modsætning til fornemmelsen af at drukne i alt det her papirarbejde.”
